Agregados

Agregados

Michael S. Mamlouk y John P. Zaniewski, Materiales para Ingeniería Civil 2a. ed, Pearson, pág. 167
Los agregados (agregados) tienen dos usos principales dentro del campo de la ingeniería civil: como material base para cimientos y pavimentos, y como ingrediente del hormigón de cemento portland y del hormigón asfáltico. Generalmente en ingeniería civil el término agregado hace referencia a una masa de piedra molida, grava, arena, etc., predominantemente compuesta de partículas individuales, pero incluyendo en algunos casos arcillas y sedimentos.
Michael S. Mamlouk y John P. Zaniewski, Materiales para Ingeniería Civil 2a. ed, Pearson, pág. 169
Los ingenieros civiles seleccionan los agregados según su capacidad para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto, más que según su historia geológica. Las propiedades físicas y químicas de las rocas determinan su aceptabilidad de una fuente de agregados para un determinado proyecto de construcción. Estas características varían dentro de una misma cantera de roca o de grava, lo que hace que sea necesario muestrear y someter a prueba continuamente los materiales a medida que se producen los agregados.
Concreto reforzado  un enfoque básico, Edward. G. Nawy, Prentice-Hall Hispanoamérica, S.A. pag.14
Los agregados son las partes del concreto que constituyen el grueso del producto terminado. Abarcan del 60 al 80% del volumen del concreto, y tienen que estar graduados de tal forma que la masa total del concreto actúe como una combinación relativamente sólida, homogénea y densa, con los tamaños más pequeños actuando como un relleno inerte de los vacíos que existen entre las partículas grandes.

(Concreto reforzado  un enfoque básico, Edward. G. Nawy, Prentice-Hall Hispanoamérica,S.A. pag.15)
Existen dos tipos de agregados:
1.       Agregado grueso (grava, piedra triturada o escorias de alto horno)
 
2.      Agregado fino (arena natural o fabricada)



El agregado grueso se clasifica como tal si el tamaño más pequeño de la partícula es mayor de 1/4  in (6mm). Las propiedades del agregado grueso afectan la resistencia final del concreto endurecido y su resistencia a la disgregación, intemperización y otros efectos destructivos. El agregado grueso mineral deberá estar limpio de impurezas orgánicas y deberá adherirse bien con el gel-cemento.Los tipos comunes  de agregados gruesos son:
1.      Piedra natural triturada: Se produce por trituración de la piedra natural o roca de canteras. La roca puede ser del tipo volcánico, sedimentario o metamórfico. Aunque la roca triturada da resistencias elevadas en el concreto, es menos manuable en la mezcla y colocación que los otros tipos.
2.      Grava natural: Se produce por la acción de intemperismo del agua corriente en los fondos y riberas de los ríos. Da menos resistencia que la roca triturada pero es más manuable.
3.      Agregados gruesos artificiales: Son principalmente escoria y esquisto expandido, y se utilizan con frecuencia para producir concreto ligero. Son derivados de otros procesos de fabricación, tales como la escoria de alto horno o esquisto expandido, o piedra pómez para concreto ligero.
4.      Agregados pesados y para protecciones nucleares: con las demandas específicas de nuestra era atómica y los peligros de la radiación nuclear debido al gran número de reactores atómicos y estaciones nucleares, se tienen que producir concretos especiales  para protección contra los rayos x, rayos gamma y neutrones. En tales concretos, las consideraciones de economía y manejabilidad no son la primera importancia. Los tipos principales de agregado grueso pesado son punzones de acero, baritinas, magnetitas y limonitas.
(Concreto reforzado  un enfoque básico, Edward. G. Nawy, Prentice-Hall Hispanoamérica,S.A. pag.16)
El agregado fino es un relleno  más pequeño hecho de arena, este varía en tamaño desde el núm. 4 hasta en núm. 100del tamiz estándar americano. Un buen agregado fino deberá estar siempre libre de impurezas orgánicas, arcilla o cualquier material dañino o relleno excesivo de tamaños más pequeños que el tamiz del núm. 100. Deberá tener de preferencia una combinación bien graduada de acuerdo con las normas de análisis de tamiz de la Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (ASTM).
El ASTM C33 establece requisitos de graduación para los agregados en concretos de peso normal.
Tamaño del tamiz estándar estadounidense
No. 4 a
 2 in
No. 4 a
 1 1/2 in
No. 4 a
 1 in
No. 4 a
 3/4in
Agregadofino
2 in
95-100
100
-
-
-
1 ½ in
-
95-10
100
-
-
1 in
25-70
-
95-100
100
-
¾ in
-
35-70
-
90-100
-
½ in
10-30
-
25-60
-
-
3/8 in
-
10-30
-
20-55
100
No. 4
0-5
0-5
0-10
0-10
95-100
No. 8
0
0
0-5
0-5
80-100
No. 16
0
0
0
0
50-85
No. 30
0
0
0
0
25-60
No. 50
0
0
0
0
10-30
No. 100
0
0
0
0
2-10
(Concreto reforzado  un enfoque básico, Edward. G. Nawy, Prentice-Hall Hispanoamérica,S.A. pag.17)

El ASTM C-33 establece los requisitos de graduación para los agregados en concretos ligeros estructurales.
Porcentajes (por peso) que pasan tamices de aberturas cuadradas
Designación del tamaño
1 in(25.0 mm)
¾ in (19.0 mm)
1/2in (12.5 mm)
3/8 in (9.5 mm)
No. 4 (4.75 mm)
No. 8 (19.0 mm)
No. 16 (1.18 mm)
No. 50 (300 µm)
No. 100 (150 µm)
Agregado fino
No. 4 a 0
-
-
-
100
85-100
-
40-80
10-35
5-25
Agregado grueso









1 in a No. 4
95-100
-
25-60
-
0-10
-
-
-
-
¾ in a No. 4
100
90-100
-
10-50
0-15
-
-
-
-
½ in a No. 4
-
100
90-100
40-80
0-20
0-10
-
-
-
3/8 in a No. 8
-
-
100
80-100
5-40
0-20
0-10
-
-
Agregado grueso y fino combinado









½ in a 0
-
100
95-100
-
50-80
-
-
5-20
2-15
3/8 in a 0
-
-
100
90-100
65-90
35-65
-
10-25
5-15


CONVERSATION

0 comentarios:

Publicar un comentario

Back
to top